復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料組合而成。具有比強度高,優(yōu)良的韌性,良好的環(huán)境抗力等優(yōu)點,因此在實際生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用。
失效模式
斷裂,變色失效,腐蝕,機械性能不足等
主要涉及的檢測項目
無損檢測 | 射線檢測技術(shù)( X 射線、γ 射線、中子射線等),工業(yè)CT,康普頓背散射成像(CST)技術(shù),超聲檢測技術(shù)(穿透法、脈沖反射法、串列法),紅外熱波檢測技術(shù),聲發(fā)射檢測技術(shù),渦流檢測技術(shù),微波檢測技術(shù),激光全息檢驗法等。 |
成分分析 | X射線熒光光譜分析(XRF)等,參見高分子材料失效分析中成分分析。 |
熱分析 | 重分析法(TG)、差示掃描量熱法(DSC)、靜態(tài)熱機械分析法(TMA)、動態(tài)熱機械分析(DMTA)、動態(tài)介電分析(DETA) |
破壞性實驗 | 切片分析(金相切片、聚焦離子束(FIB)制樣、離子研磨(CP)制樣) |
失效分析流程
(1)失效背景調(diào)查:產(chǎn)品失效現(xiàn)象?失效環(huán)境?失效階段(設(shè)計調(diào)試、中試、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效歷史數(shù)據(jù)?
(2)非破壞分析:X射線透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。
(3)破壞性分析:開封檢查、剖面分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機械性能測試等。
(4)使用條件分析:結(jié)構(gòu)分析、力學分析、熱學分析、環(huán)境條件、約束條件等綜合分析。
(5)模擬驗證實驗:根據(jù)分析所得失效機理設(shè)計模擬實驗,對失效機理進行驗證。
注:失效發(fā)生時的現(xiàn)場和樣品務(wù)必進行細致保護,避免力、熱、電等方面因素的二次傷害。